擠塑板在生產的時候，塑料粒子會從原來的固體形態變成了流體的狀態，對生產的時候發生的變化主要是通過溫度來進行控制的。溫度的因素對于擠塑板的生產影響還是比較大的。

 

　　XPS擠塑板廠家在生產過程中的的溫度情況，對原料的塑料，機頭的壓力以及擠塑的過程都要盡大的努力設定在合理的狀態下。一般的情況下溫度的范圍要有相對應的量化指標中進行規范，這樣可以降低因為溫度變化的時候而產生的負面影響。

 

　　因為擠塑板的板的生產是非常復雜的，也是非常嚴格的，所以XPS擠塑板價格會稍微高一些，生產擠塑板的生產加溫系統的溫度出現變化的時候，就直接影響到速的時候可不可以順利的進行，影響到產品的質量。但在實際生產的時候，有的時候設備的溫度會在一定的范圍里面進行波動，在對溫度進行調整的時候一般是沒有明顯的感覺的，在這個時候生產的產品，特別是一種附加值比較高的產品當中會有很大的浪費情況。

 

　　在生產的時候，生產線會有溫控失調的情況，原因也是有很多的。螺桿在旋轉，塑料粒子在機筒里面變形以及擠壓的時候，熱量可能會大于粒子塑料需要的，有的時候電源關了還在運行。這個時候要是冷卻系統平衡失調了，機筒的溫度就會失控，塑化作業就會出現不平衡的情況。所以對于擠塑板的生產設備這些問題要特別留意。

 

　　在生產擠塑板的時候要仔細的留意設備上的溫度指示值，對塑化的質量情況進行調節溫控，如果出現燒焦的情況要馬上對機頭以及螺桿進行經理。所以溫度對于擠塑板的生產影響非常大的，要加強檢查加溫以及溫控系統的運行是不是正常的。